五金制造ღ✿★，利来国标w66ღ✿★！设备检测ღ✿★，利来国标娱乐w66官网ღ✿★，动力头ღ✿★，机械制造ღ✿★，利来国标娱乐w66ღ✿★，w66利来ღ✿★。大家上午好ღ✿★！今天中国机械工业联合会为推动落实机械工业“十二五”稳增长ღ✿★、攻高端利来国标娱乐w66ღ✿★、夯基础ღ✿★、强管理ღ✿★、加快提质增效升级的目标要求ღ✿★，在这里召开全国机械工业强化管理加快转型升级推进大会是非常必要也是非常及时的ღ✿★。谨代表工信部装备工业司对这次会议的召开表示热烈祝贺ღ✿★。借此机会ღ✿★，我就创新行业管理方式ღ✿★，推进机械工业技术进步ღ✿★，促进行业转型升级ღ✿★，谈一下自己的看法ღ✿★，供大家参考ღ✿★。

　　在当前国内外经济形势复杂多变ღ✿★，经济发展还存在很多不确定性ღ✿★、不稳定性因素ღ✿★，云计算ღ✿★、机器人ღ✿★、3D打印等新兴技术的发展ღ✿★，智能制造装备需求规模迅速扩大ღ✿★，传统装备工业提升产品质量ღ✿★，加快行业转型升级的形势下ღ✿★，对我们企业加强质量管理提出更高的要求ღ✿★。机械工业从上世纪八九十年代利来国标娱乐w66ღ✿★，就开始推行全面质量管理ღ✿★，打三大战役ღ✿★，通过多年努力ღ✿★，应该说目前我国机械制造企业基本上都是通过了 IS09000族标准认证ღ✿★。

　　第一ღ✿★，以顾客为关注焦点ღ✿★，是质量管理最基本的原则ღ✿★。提出顾客是企业一切活动逃离慕尼黑ღ✿★、行为ღ✿★、思维的集中点ღ✿★。企业如果没有顾客就无法生存ღ✿★。组织应调查研究顾客的需求和期望ღ✿★，始终关注顾客要求及顾客对其的满意程度ღ✿★，在理解顾客当前需求的同时还要识别ღ✿★、理解顾客未来的需求ღ✿★，满足顾客当前要求是企业对顾客最基本的承诺ღ✿★，是必须做到的ღ✿★，否则它将被淘汰ღ✿★。由于顾客的需求和期望是不断发展的ღ✿★，企业为了生存发展必须适应客户的需求ღ✿★，不断地调整经营策略和采取相应的措施ღ✿★，以满足顾客不断发展的需求和期望ღ✿★，才能提高市场占有率ღ✿★，在竞争中取得优势ღ✿★。

　　第二ღ✿★，领导作用ღ✿★，是质量管理成败的关键ღ✿★。领导者要根据确定的质量目标ღ✿★，建立和实施有效的质量管理体系ღ✿★。应确保企业内各岗位的职责和权限得到明确规定和沟通ღ✿★，使全员理解质量方针和质量目标ღ✿★。领导还应确保资源的提供ღ✿★，为员工创造适宜的工作条件和培训机会ღ✿★。实践和理论证明ღ✿★：领导者的素质ღ✿★、管理理念的更新ღ✿★、思想和行动的到位ღ✿★，对质量管理起着决定性的作用ღ✿★。

　　第三ღ✿★，全员参与ღ✿★，是质量管理有效运作的基础ღ✿★。企业中的各级人员是企业最根本的组成部分ღ✿★，各自的岗位职责和权限构成了企业的有机整体ღ✿★，有序地进行各项活动ღ✿★。要达到全员参与ღ✿★，一方面是领导要为员工创造能充分参与的内部环境ღ✿★；一方面是员工本身应具有强烈的质量意识ღ✿★、敬业精神和责任感ღ✿★，尽职尽力ღ✿★。在日常的质量活动中在其职权范围内给予充分的自主权ღ✿★，最大限度地调动各级人员的智慧与才干ღ✿★，体现其价值并实现企业的质量方针ღ✿★、质量目标与持续改进作贡献的愿望ღ✿★。一个企业如果有这样一支团队力量ღ✿★，必然能为企业带来无限的商机和巨大的收益ღ✿★。

　　第五ღ✿★，管理的系统方法ღ✿★，是将相互关联的过程作为系统加以识别ღ✿★、理解和管理ღ✿★，有助于组织提高实现目标的有效性和效率ღ✿★。

　　第六ღ✿★，持续改进ღ✿★，是一种管理理念ღ✿★，建立自我完善与不断改进的机制ღ✿★，是企业为取得市场竞争优势应追求的永恒目标ღ✿★。企业要生存发展ღ✿★，不断满足顾客日益增长的需求和期望ღ✿★，为适应外部环境的不断变化ღ✿★，必须不断改进产品的质量ღ✿★，调整产品结构ღ✿★，改进体系运行的有效性ღ✿★，让所有的相关方满意ღ✿★，这样才能增加竞争能力ღ✿★，在市场上立于不败之地ღ✿★。持续改进也是企业内每位员工的重要职责ღ✿★，需要全体员工的积极参与ღ✿★。这是一个周而复始永无止境的螺旋式上升的循环活动ღ✿★，只有坚持持续改进企业才具有生命力ღ✿★，才能蒸蒸日上ღ✿★。

　　第七ღ✿★，基于事实的决策方法ღ✿★，是建立在数据和信息分析的基础上ღ✿★。决策应是客观的ღ✿★、理智的ღ✿★，不是凭领导者的主观臆测的ღ✿★，要避免决策失误ღ✿★，它必然会产生增值效应ღ✿★，确保决策的结果是有效的ღ✿★。

　　第八ღ✿★，与供方互利的关系ღ✿★，互利的关系可增强双方创造价值的能力ღ✿★。随着生产社会化的不断发展ღ✿★，各种专业化程度越来越高ღ✿★，分工也就越来越细ღ✿★，它们彼此间相互依赖ღ✿★，为满足顾客要求必须共同合作ღ✿★。这三者形成一个“供方企业顾客”的供应链ღ✿★，顾客和供方都是企业的相关方ღ✿★，企业在考虑满足顾客的需求和期望时ღ✿★，也要考虑供方的利益ღ✿★，也就是说要考虑相关方的利益ღ✿★，让供应链上的三者应该都得利ღ✿★，达到“三赢”的结果ღ✿★。在企业和供方的关系中ღ✿★，企业首先要根据产品的特点ღ✿★，确定需求ღ✿★，对供方进行识别和选择ღ✿★，要实施动态控制ღ✿★，但不能只讲控制不讲互利ღ✿★，要把握好分寸ღ✿★，互相沟通ღ✿★，为共同的利益密切合作ღ✿★，控制与互利是相辅相成的ღ✿★，可促使互相鼓励ღ✿★、推动ღ✿★；此外ღ✿★，在法律ღ✿★、法规允许的范围内做到共享知识ღ✿★，共享资源ღ✿★。这样ღ✿★，可以增强双方共同创造价值的能力ღ✿★，优化成本和资源ღ✿★，能更灵活快速一致地对变化的市场做出反应ღ✿★，共同对付竞争对手ღ✿★。

　　（二）根据中国质量协会所作的《2013年全国装备制造业企业质量管理现状调查报告》调查分析ღ✿★，可以看出我国装备制造业企业质量管理现状及问题ღ✿★：

　　1ღ✿★、产品质量稳中有升ღ✿★，质量管理成熟度低ღ✿★。国家质量监督抽查结果表明ღ✿★，从2003年到2012年ღ✿★，我国制造业产品抽检平均合格率从78.4%上升到89.8%ღ✿★，但远低于企业报告的一次交检合格率ღ✿★，说明企业产品检测能力ღ✿★、合格判定标准或包装ღ✿★、运输等环节可能存在较大改进空间ღ✿★。装备制造企业管理成熟度平均值为63.5分ღ✿★，其中大中型企业质量管理成熟度为67. 6分ღ✿★，小型企业为56分ღ✿★。以质量为核心的品牌建设相对滞后ღ✿★，仅有不到30%的被调查企业ღ✿★，能将企业重视质量的理念和活动传递给顾客ღ✿★、潜在消费者ღ✿★，以提升企业品牌和竞争力ღ✿★。这说明我国企业仅将质量活动局限在内部ღ✿★，没有将其与品牌竞争和经营活动联系起来ღ✿★，我国装备制造企业以质量为核心的品牌建设工作需大力加强ღ✿★。

　　2ღ✿★、管理体系普遍建立ღ✿★，整体运行效果不佳ღ✿★。在被调查的企业中能达到定期评价质量目标实现情况ღ✿★，查找未达标原因ღ✿★，并及时改进的企业占28. 3%ღ✿★，通过质量提升取得竞争优势的企业占30. 5%ღ✿★，仍有41. 2%的企业不能有效发挥管理体系的作用ღ✿★。全面质量的理念在企业没有完全普及ღ✿★，全员ღ✿★、全过程ღ✿★、全方位的质量责任制没有完全落实ღ✿★，高层领导的顶层策划ღ✿★、参与程度还存在较大差距ღ✿★。大多数企业还没有建立起以用户为导向ღ✿★、以质量为核心的经营体系ღ✿★，管理体系整合提升工作亟待加强ღ✿★。小企业质量管理基础相对薄弱ღ✿★。

　　3ღ✿★、培训普及率有所提高ღ✿★，员工素质仍需提高ღ✿★。由于经费投入较少ღ✿★，企业培训能力不足ღ✿★，影响到质量方法的应用和质量职能的落实ღ✿★，一些被证明在制造业企业非常有效的质量管理方法ღ✿★，在被调查企业中应用并取得明显效果的企业比例很低ღ✿★。

　　4ღ✿★、质量方法逐步及ღ✿★，应用效果有待提高ღ✿★。实施卓越绩效ღ✿★、六西格玛ღ✿★、精益生产等质量管理方法普及率提高ღ✿★，应用效果变化不大ღ✿★。企业在研发质量管理有所加强ღ✿★，但科学方法应用尚不普遍ღ✿★。

　　5ღ✿★、制造装备日趋先进ღ✿★，产业基础依然薄弱利来国标娱乐w66ღ✿★。企业对设备的管理尚处于事后处置阶段ღ✿★，没有从预防和全寿命周期的角度开展设备保全活动ღ✿★，设备管理能力不足ღ✿★。企业在驾驭和熟练控制复杂设备以使其发挥最大价值方面能力还不足ღ✿★。供应商仍以管控为主ღ✿★，合作共赢机制远未建立ღ✿★。

　　6ღ✿★、技术创新受到重视ღ✿★，创新优势尚未显现ღ✿★。企业普遍重视对关键技术的跟踪开发ღ✿★，技术成果转化为生产力的能力不足ღ✿★。说明对基础工艺研究不够ღ✿★。多数企业建立了研发管理平台ღ✿★，但是在如何系统ღ✿★、有效地实施研发质量管理方面还缺乏相应方法ღ✿★、手段ღ✿★，研发过程的知识管理工作亟待加强ღ✿★。

　　7ღ✿★、质量改进已成共识ღ✿★，广度深度远远不够ღ✿★。普遍开展改进活动ღ✿★，员工参与程度较低ღ✿★。普遍重视数据收集ღ✿★，分析利用不够充分ღ✿★。

　　8ღ✿★、服务流程普遍建立ღ✿★，标准化水平有待提高ღ✿★。顾客满意度测评普遍开展ღ✿★，但只有10.3%的企业能对调查方法进行定期改进ღ✿★，并将调查结果与竞争对手进行比较ღ✿★，将分析结果用于产品ღ✿★、服务和管理的改进ღ✿★。

　　我们常常看到企业内部管理与国际水平的差距ღ✿★，虽许多企业都通过了 IS09000质量管理认证ღ✿★，但在保持有效实施方面做得不够ღ✿★。企业在产品质量提升上ღ✿★，主要依赖新型加工手段ღ✿★，忽视执行工艺规范纪律的严肃性ღ✿★。能源改善上主要依赖于技术投资而非流程优化ღ✿★，缺乏能耗计量系统及能源绩效指标落实考核不到位ღ✿★。而在原料成本方面ღ✿★，企业往往只看原料成本ღ✿★，忽略了因质量ღ✿★、等级等因素而损失的成本以及生产成本ღ✿★。

　　随着全球经济形势以及政治环境的变化ღ✿★，中国制造业也将面临一个更大范围的转变ღ✿★。这些转变包括需求模式的变更ღ✿★，不断增长的投入成本ღ✿★，人才的短缺现象ღ✿★，新技术与创新性的传播ღ✿★，以及政府决策对于制造业的促进与支持等ღ✿★。这些趋势代表着一个全新的时代ღ✿★，在这个时代中ღ✿★，制造业的发展需要采取新的方式来迎合市场需求的变动ღ✿★。

　　在新形势下ღ✿★，中国制造业的挑战和机会并存ღ✿★。依靠传统的方式是很难继续取得成功的ღ✿★。改善政府管理ღ✿★、创新管理方式是技术创新ღ✿★、质量提升的重要保障ღ✿★，为了应对全球制造业的各种趋势以及中国制造业所面临的挑战ღ✿★，我们认为中国制造企业有三大当务之急需要解决ღ✿★。第一点是实现卓越制造ღ✿★，其中包括改变管理人员重“硬件”（技术工具）ღ✿★、轻软件（理念行为）的观念ღ✿★，两手都要抓ღ✿★；强调一线管理人员的主动分析问题ღ✿★、解决问题的能力ღ✿★；克服文化差异ღ✿★，帮助管理者和员工认可持续改善的新工作方式ღ✿★；并且将效率改善拓展到整条价值链上去ღ✿★。第二点是向上游进军ღ✿★，这包括改变对产品开发的理念和态度ღ✿★：摆脱“求快ღ✿★、求便宜”研发思维定势ღ✿★；改变原有的研发模式ღ✿★，全面均衡地考虑价值链影响ღ✿★，并且遵循创意生成和决策流程ღ✿★，打造规模化的产品设计ღ✿★、培养技能ღ✿★、开发流程ღ✿★。第三点则是适应复杂的供应链ღ✿★，这包括重新思考需求规划ღ✿★，提高管理复杂供应链的效率ღ✿★。

　　随着企业生产成本ღ✿★、价值链ღ✿★、客户标准的提高以及市场需求变动加剧ღ✿★，对制造业各类产业带来不同形式挑战ღ✿★，也需要我们在实际工作中拿出应对措施和办法ღ✿★。

　　适应社会经济发展需要ღ✿★，构建机械工业以企业为主体ღ✿★、市场为导向ღ✿★、产学研相结合的技术创新体系ღ✿★，建立一个新的以科学和知识为主要动力的发展模式逃离慕尼黑ღ✿★。要求我们用新思维和视角重新分析认识我国机械工业发展的本质特点ღ✿★，调整我们已经习惯了以生产通用型机械的传统观念ღ✿★，由过去设备制造企业生产什么ღ✿★，用户使用什么ღ✿★，要努力向用户需要什么样的功能设备ღ✿★，制造企业生产什么ღ✿★，为用户提供切实可行的生产解决方案的方向转变ღ✿★。很多产业发展和技术进步来自于上下游领域技术进步的带动ღ✿★，我们在促进机械工业生产效率和技术水平提高的同时ღ✿★，也对其他领域提出了技术进步的要求ღ✿★，机械工业的技术发展需要企业不断努力ღ✿★，企业要成为创新的投资主体ღ✿★，要根据市场需求ღ✿★，联合科研院所ღ✿★、上下游企业ღ✿★，充分利用社会已有资源ღ✿★，共同打造一个有利于产业创新的生态系统ღ✿★。这也要求我们在推进技术进步ღ✿★，不能仅要关注产品层面利来国标娱乐w66ღ✿★，或是一两个点的突破ღ✿★，更重要的是系统性的突破ღ✿★，构建一个有机的系统ღ✿★。

　　我们在组织实施“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项以来ღ✿★，一直思考和努力解决促进产业转型升级将科技成果如何尽快转化为市场竞争力的问题ღ✿★。而大多企业未能将承担专项任务与改善企业管理和提高产品质量ღ✿★，加强技术创新和商业模式创新ღ✿★，开拓市场结合起来ღ✿★，仍停留在单纯完成设备的技术指标和功能要求ღ✿★，新研制的产品难以推向市场ღ✿★，使发挥企业在技术创新主体作用的效果不明显ღ✿★。

　　我们将通过产业政策ღ✿★、“三基”规划ღ✿★、数控一代机械装备示范行动计划的落实ღ✿★，结合实施行业准入ღ✿★、国家科技重大专项ღ✿★、战略新兴产业创新工程ღ✿★，与中国机械工业联合会共同研究建立起适合产业发展的创新系统ღ✿★，为机械工业结构调整和产业升级提供支撑ღ✿★。

　　机械工业转型升级进入攻坚阶段ღ✿★。深入贯彻落实规划ღ✿★，实施强化基础战略ღ✿★，破解产业发展瓶颈ღ✿★，加快推进转型升级ღ✿★，努力实现产业发展目标ღ✿★，继续做好几下几方面工作ღ✿★：

　　围绕重大装备和高端装备需求ღ✿★，选择一批基础条件好ღ✿★、需求迫切ღ✿★、带动作用强的重点予以突破ღ✿★，打造一批具有国际先进水平的关键产品ღ✿★、工艺和知名品牌ღ✿★。攻克关键核心技术ღ✿★，实现国产化的重大突破ღ✿★，力争接近或达到国际先进水平ღ✿★。同时ღ✿★，多出标志性产品ღ✿★，提高经济附加值ღ✿★，创建知名品牌ღ✿★，扩大市场份额ღ✿★，提升产业整体竞争力ღ✿★。充分利用现有基础条件ღ✿★，并积极鼓励有条件用户参与研制ღ✿★，运用产学研体系的整体优势ღ✿★，努力实现研发与产业化的突破ღ✿★。

　　大力加强产业发展急需标准的制修订ღ✿★，促进标准体系结构调整ღ✿★，加快形成有利于产业发展的标准体系利来国标娱乐w66ღ✿★。积极鼓励企业成长为我国自主知识产权标准制定的主体ღ✿★，并努力创造条件ღ✿★，争取将有代表性的标准转化为国际标准ღ✿★。大力推进标准国际化战略ღ✿★，瞄准国际高端市场ღ✿★，实质参与国际标准制修订ღ✿★。依托现有行业检验检测和计量机构资源ღ✿★，推进实施公正开放ღ✿★、独立运行与市场化运作ღ✿★，加快形成一批布局合理ღ✿★、运转有效的第三方公共检测实验平台ღ✿★。继续发挥好现有多层次人才培养体系的功能作用ღ✿★，加大培养力度ღ✿★，提高培养质量ღ✿★，为产业发展输送更多具有国际视野的专家和技术带头人ღ✿★。同时ღ✿★、行业企业联手ღ✿★、培育引智并行ღ✿★，加强特殊人才ღ✿★、领军人才引进ღ✿★，探索企校结合的人才培养新机制ღ✿★，努力培养造就一批优秀研发和创新团队ღ✿★，培养造就一支高素质的专业技能人才队伍逃离慕尼黑ღ✿★，为产业持续发展奠定人才基础ღ✿★。

　　继续发挥各相关行业协会桥梁纽带和行业引领作用ღ✿★，行业组织是政府管理经济的延伸ღ✿★，在政府职能改革深化的过程中ღ✿★，要依靠行业组织逃离慕尼黑ღ✿★，建立行业自律制度ღ✿★，强化行业管理ღ✿★，改变目前存在的劣币驱逐良币的现象ღ✿★，推进上下游产业的对接合作ღ✿★。引导企业充分利用两个市场ღ✿★、两种资源ღ✿★，在立足于积极扩大内需的同时ღ✿★，致力于出口市场多元化ღ✿★。加强产业预测预警ღ✿★，有效组织企业应对国际贸易摩擦ღ✿★、提高知识产权保护能力ღ✿★，维护产业权益ღ✿★。要注重通过创建知名品牌ღ✿★、创建先进文化等途径ღ✿★，提升产品信誉度和企业综合竞争力ღ✿★。

　　今天的中国已经成为世界制造大国ღ✿★，但不是强国ღ✿★，创新能力不强利来国标娱乐w66ღ✿★、产品附加值不高ღ✿★、质量不稳定等问题一直困扰着我国制造业竞争力的提升ღ✿★。建设装备制造业强国要靠我们机械制造业的每一个企业共同努力ღ✿★，靠无数主机企业和零部件企业的协同创新ღ✿★，上下游产业紧密合作逃离慕尼黑ღ✿★。希望我们的企业能及时掌握和运用新的经营理念ღ✿★、技术手段ღ✿★，不断创新商业模式ღ✿★，真正树立起中国制造品牌ღ✿★，切实提高整体装备制造业国际竞争力ღ✿★，共同努力实现由中国制造向中国创造转变ღ✿★。